Structura principală a echipamentului Etch

 

Structura echipamentului principal de gravare poate fi împărțită în două părți: corpul principal și echipamentul auxiliar. Printre acestea, corpul principal al echipamentelor de gravare include EFEM (front end al echipamentului), TM (modul de transmisie), PM (modul de proces) și trei module. Modulul EFEM este responsabil în principal de încărcarea plachetelor din diferite echipamente de manipulare (inclusiv încărcătoare de napolitane, roboți de manipulare și macarale rulante) din fabrica de semiconductori în echipamente de gravare; Modulul TM este responsabil în principal de transferul plachetelor în interiorul echipamentului de gravare; PM este modulul care a gravat efectiv napolitana și au loc reacțiile fizico-chimice aferente. Funcția echipamentului auxiliar este de a oferi suport de garanție pentru cele trei module de mai sus, iar aspectul este relativ independent de corpul principal al mașinii.

Odată cu creșterea cererii pentru capacitatea de producție a unui singur echipament de gravare în fabricarea de circuite integrate, numărul de cavități de reacție ale unei singure mașini de gravare arată o tendință de la mai puțin la mai mult. În anii 1990, Tokyo Electron a lansat pentru prima dată seria Unity cu mai multe reactoare pe o singură platformă, Telius, prima mașină din lume cu o structură de cameră paralelă, și Tactras cu 6/8 cavități în anii 2010. Cea mai recentă serie Episode de la Tokyo Electron poate fi echipată cu până la 12 cavități, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența spațiului echipamentului de gravare și lasă mai mult spațiu pentru fabrici pentru a extinde producția.

Echipamentele de gravare cu reactoare multiple de gravare sunt esențiale pentru ca fabricile să crească capacitatea de producție. Deoarece cu cât este mai mare numărul de camere dintr-o singură mașină, cu atât spațiul mediu pentru o singură cameră este mai mic. Întreținerea stației de epurare a fabricilor necesită o mulțime de costuri, reducând spațiul ocupat de un singur echipament, crescând efectiv capacitatea de producție de napolitană a stației de epurare pe unitatea de suprafață și reducând costurile de amortizare și întreținere ale fabricii alocate unui singur echipament. napolitana. Viteza de reacție este mai lentă, iar ieșirea plachetei pe unitatea de timp este mai mică decât cea a plachetei (plachetă pe oră) (echipament de gravare dielectrică), care este mai înclinată să adopte structura ultra-multi-cavități. Cu toate acestea, creșterea numărului de camere PM impune noi cerințe pentru procesul de încărcare și transport al modulului front-end EFEM și al modulului de transport TM.