Anodizant
În principal anodizarea aluminiului, este utilizarea principiilor electrochimice pentru a genera un strat de film Al2O3 (alumina) pe suprafața aliajelor de aluminiu și aluminiu. Acest film de oxid are caracteristici speciale precum protecție, decorare, izolare și rezistență la uzură.
Monocrom, culoarea gradientului
Două culori
Electroforeză
Electroforeza este acoperirea electroforetică la catod și anod, sub acțiunea tensiunii, ionii de vopsea încărcați se deplasează la catod și interacțiunea alcalină cu suprafața catodului pentru a forma substanțe insolubile, care sunt depuse pe suprafața piesei de lucru
Proces
Înnegrit
Suprafața pieselor din oțel este înnegrită, iar unele sunt numite albastru. Principiul este de a oxida rapid suprafața produselor din oțel pentru a forma un strat de protecție densă de oxid de oxid și pentru a îmbunătăți capacitatea anti-rust a pieselor din oțel.
Înălțarea tradițională a încălzirii alcaline și înnegriția târzie a temperaturii camerei. Cu toate acestea, efectul procesului de întărire a temperaturii camerei nu este foarte bun pentru oțel ușor. Oțelul A3 este mai bun cu înnegrirea alcalină.
Tetroxidul ferric oxidat la temperaturi ridicate (aproximativ 550 de grade) este albastru, deci se numește albastru. Oxidul ferric format la temperatură scăzută (aproximativ 3 50 grad) este negru închis, deci se numește înnegrit. Filmul de oxid format din tratamentul „albastru” de pe suprafața metalului feros este în principal oxid ferric pe stratul exterior și oxidul feros pe stratul interior.
Procesul de funcționare de albastru (înnegrire)
Așa-numitul saponificare este de a înmuia piesa de prelucrat cu o soluție apoasă cu săpun la o anumită temperatură.
Scopul este de a forma un film subțire de stearat de fier pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a piesei de lucru.
Suprafața pieselor din oțel este înnegrită, iar unele sunt numite albastru. Principiul este de a oxida rapid suprafața produselor din oțel pentru a forma un strat de protecție densă de oxid de oxid și pentru a îmbunătăți capacitatea anti-rust a pieselor din oțel.
Sandblasting is the use of compressed air as the power to form a high-speed jet beam to spray the sprayed material (copper ore, quartz sand, emery, iron sand, Hainan sand) to the surface of the workpiece that needs to be treated at high speed, so that the appearance or shape of the outer surface of the workpiece surface changes, due to the impact and cutting effect of the abrasive on the surface of the workpiece, the surface of the Piesa de lucru obține o anumită curățenie și o rugozitate diferită, astfel încât proprietățile mecanice ale suprafeței piesei de prelucrat să fie îmbunătățite, astfel încât rezistența la oboseală a piesei de lucru este îmbunătățită, iar adeziunea dintre aceasta și acoperire este crescută. Prelungește durabilitatea filmului de acoperire și este, de asemenea, favorabil nivelului și decorării acoperirii.
Vopseaua sau pulberea este atașată la suprafața piesei de presiune sau forță electrostatică, astfel încât piesa de prelucrat are efecte de decorare anti-coroziune și aspect.
Substratul este amorsat și topcoat și de fiecare dată când vopseaua este aplicată, este trimisă la o cameră de coacere a temperaturii fără praf și echilibrată pentru coacere.
Este un proces de etanșare a permeației microporoase (cu slit fin). Mediul de etanșare (de obicei, un lichid cu vâscozitate scăzută) este infiltrat în micropore (fisuri fine) prin osmoză naturală (adică, autoprimare microporoasă), aspirație și presurizare, umplerea golurilor și apoi solidificarea mediului de etanșare în golurile naturale (temperatura camerei), răcirea sau încălzirea pentru a obține efectul etanșării golurilor.
Modificarea suprafeței unei piese de lucru folosind instrumente de lustruire flexibile și particule abrazive sau alte medii de lustruire. Lustruirea nu îmbunătățește precizia dimensională sau precizia geometrică a piesei de prelucrat, ci este destinată să obțină o suprafață netedă sau oglindă lucioasă și, uneori, să îndepărteze luciul (matting). O roată de lustruire este de obicei folosită ca instrument de lustruire. Roata de lustruire este, în general, din mai multe straturi de pânză, pâslă sau piele, fixată pe ambele părți cu plăci rotunde metalice, iar marginea sa este acoperită cu un agent de lustruire format dintr -un amestec uniform de abrazive și grăsimi micronizate. La lustruire, roata de lustruire rotativă de mare viteză (viteza circumferențială este mai mare de 2 0 m/s) apăsă pe piesa de prelucrat, astfel încât abrazivul să producă o suprafață de rulare și micro-tăiere pe suprafața piesei de lucru, astfel încât să obțină o suprafață prelucrată strălucitoare, iar rugozitatea suprafeței poate ajunge în general la ra 0 63 ~ 0,01 microni; Când se folosește un lustruit de covoraș non-grăsime, suprafețele strălucitoare pot fi matizate pentru a îmbunătăți aspectul.
Curățare cu ultrasunete
Este efectul direct și indirect al undei ultrasonice asupra lichidelor și murdăriei prin utilizarea cavitației, accelerației și fluxului direct al undelor ultrasonice în lichid, astfel încât stratul de murdărie să fie dispersat, emulsionat și decojit pentru a atinge scopul curățării.
