Care sunt cerințele pentru prelucrarea de precizie a pieselor?

Pentru piesele de precizie, prelucrarea este foarte strictă, iar procedurile de prelucrare includ tăierea, tăierea etc. Există cerințe specifice pentru dimensiune și există și cerințe pentru precizie, cum ar fi câți microni sunt plus sau minus 1 mm etc. Dacă dimensiunea este prea greșită, va deveni un deșeu, ceea ce înseamnă că va trebui să fie reprocesată, ceea ce necesită mult timp și necesită multă muncă, iar uneori chiar și întregul material prelucrat va fi casat. Acest lucru duce la o creștere a costurilor, iar piesele cu siguranță nu mai sunt utilizabile.

(1) Pentru a asigura acuratețea procesării pieselor de precizie, cel mai bine este să procesați separat piesele mecanice brute și fine. Deoarece la prelucrarea pieselor mecanice brute, cantitatea de tăiere este mare, forța de tăiere și forța de strângere pe piesa de prelucrat sunt mari, iar generarea de căldură este mare și există o întărire semnificativă pe suprafața prelucrată a pieselor mecanice și există stres intern mare în interiorul piesei de prelucrat. Dacă piesele mecanice brute și aspre sunt prelucrate continuu, precizia pieselor după finisare se va pierde rapid din cauza redistribuirii tensiunii.

(2) Selectarea rezonabilă a echipamentelor. Prelucrarea brută a pieselor mecanice implică în principal tăierea celei mai mari alocații de prelucrare și nu necesită o precizie mare de prelucrare a pieselor mecanice. Prin urmare, prelucrarea brută ar trebui să fie efectuată pe mașini-unelte cu putere mare și precizie scăzută. Procesul de finisare necesită o precizie mai mare. Prelucrare mașini-unelte de precizie.

(3) În ruta de prelucrare a pieselor de precizie, este adesea aranjat un proces de tratament termic. Pozițiile procesului de tratare termică sunt aranjate după cum urmează: Pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a metalelor, cum ar fi recoacerea, normalizarea, călirea și revenirea etc., acestea sunt în general aranjate înainte de prelucrarea pieselor mecanice.